当前时讯:中国高端装备制造产业未来机遇在哪里?

2022-10-08 07:34:02 来源:中国经营网

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本版文章均由本报记者路炳阳 孙丽朝采写

吴忠仪表成立于1959年,成立初期主要生产拖拉机压力表、温度表和地质罗盘仪。1964年,“三线建设”时期,原第一机械工业部(简称“一机部”)仪器仪表局决定扩建接收吴忠仪表厂为一机部直属企业,从上海自动化仪表七厂搬迁76名职工,组建并命名为一机部吴忠仪表厂,开始生产调节阀产品。

吴忠仪表在60多年的发展历程中,始终坚持“专业、专注、创新、超越”的发展理念,通过科技创新和管理创新,实现了企业的转型发展和智能制造。


(资料图)

吴忠仪表产品主要服务于石油、天然气、煤炭、化工、冶金、电站、油气储运、轻工、船舶、水系统等流程工业自动控制领域。在中国2000万吨/年炼油、120万吨/年乙烯、1000万吨/年炼钢、100万KW火电、西气东输、中俄油气管道东线等重大装备制造中发挥着重要作用,实现多类控制阀产品的进口替代。

吴忠仪表具有很强的自主创新能力,近年来开发了60多项控制阀新产品,其中有24项被评为国家级重点新产品。先后获得国家及省部级科技进步奖23项,取得400多项发明和实用新型专利。

在“5G+工业互联网”进程中,吴忠仪表有限责任公司(以下简称“吴忠仪表”)走过了一条深度融合发展创新之路。经过几年的发展建设,吴忠仪表的“5G+工业互联网”展现成效,全系统、全流程、全覆盖,且不断升级。近日,《中国经营报》记者专访了吴忠仪表董事长马玉山。

自主创新是企业发展的灵魂

《中国经营报》:吴忠仪表从2010年转制成民营企业,在转型过程中都经历了什么?

马玉山:吴忠仪表从1959年成立到现在经历了60多年历史,在发展历程中,无论是在计划经济年代,还是在市场经济年代,公司的发展根本核心是创新。

进入21世纪后,吴忠仪表企业经营、产品研发都步入低谷,在市场转型中表现出不适应,企业经营难以为继,这个过程经历了10年左右时间。在吴忠仪表最低谷时,企业曾一度濒临破产,有200多名技术人员离职,很多985、211重点大学毕业生都在那时离开了企业,这是吴忠仪表最困难的时候。

我就在这时接手了企业,担任吴忠仪表总经理。此时吴忠仪表没有选择放弃,公司管理层和技术人员开始在产品创新和管理创新上做文章,一直到2010年,中国自动化集团有限公司并购吴忠仪表之后,吴忠仪表迎来了重大转机。但必须承认,此次转机取决于吴忠仪表多年来不断地创新,没有这个基础,遇到机遇也很难实现今天的成绩。

基于这些条件,再加上吴忠仪表此前的稳固基础,从并购后第一年公司就开始盈利,此后用了不到10年时间,吴忠仪表利润翻了十几倍,从原来一亿多利润到现在将近20亿元,达到平均每年20%左右的增长。

可以说,经过吴忠仪表多年的努力,在国内控制阀行业里,已经不存在技术“卡脖子”问题。反而是美国、德国企业要来争夺中国市场,因为就是由于“卡脖子”,恰恰给了包括吴忠仪表这样的中国企业发展壮大的机会。

打蛇打七寸,5G就是工业的七寸,一卡就灵。在高端装备制造上,卡就要卡到关键零部件、关键工艺、关键材料、关键标准这些技术基础上。只有这样,后端运用的东西才不会被卡。所以中国的高端工业控制阀装备制造,需要一大批人真正沉淀下来,心无旁骛,不被高薪、资本市场和其他宣传干扰,一头扎进去搞技术攻关、科技创新。

《中国经营报》:吴忠仪表在高端装备自主创新上的探索研发和应用具体有哪些案例?

马玉山:2009年神华包头煤制烯烃项目全面建成,全面开车在即。就在此时,美国一家公司为项目制造的一个减温减压控制阀坏了,需要重新制作,这家美国公司对项目组表示至少半年时间新的零件才能到位,这就意味着整个装置半年不能开车,这将为企业带来很大的负担和损失。

这时神华找到吴忠仪表,吴忠仪表与神华集团经过沟通后,决定承接任务。吴忠仪表从铸造开始,仅用了15天时间就造了一台阀门减温减压器,部件装配后一切顺利,保证了整个装置开车,项目提前半年运行,为企业带来了丰厚的效益。

另外一个故事发生在2018年,当年中国北方正在治理空气污染,国家提出要用天然气取代电煤供暖,提出天然气要互联互通,管网建设要互联互通,这时已经到了8月份,距离10月底供暖只剩3个月时间。管网需要有压缩机,提供管网动力,时间紧迫。

压缩机上有一个关键的阀门叫压缩机防喘振阀,这个阀本是欧洲一家公司生产的,但是交货期需要一年,这就意味着如果等国外的产品,当年冬天就无法供暖。这时项目单位中石油找到了吴忠仪表,吴忠仪表接到任务后,用不到两个月时间,在10月初就把合格的阀门产品供上了。

中国企业的产品安装到位后,这家欧洲企业就开始着急了,因为它怕就此失去中国市场,于是在10月底也将产品交货了。也就是说,如果没有吴忠仪表的阀门,国外企业是可以卡我们脖子的,这就体现了国产装备的必要性。尤其在当前国际形势变化的情况下,更要考虑国家关键装备自主化的重要性。

高端控制阀产品技术含量比较高,制造难度也较大,吴忠仪表现在10%~15%的产品是领跑世界的。在煤化工、油气储用、制药等领域,吴忠仪表的产品完全可以替代进口,可以做到国际领先。在能源化工、输油、采气、造纸、冶金、电站等领域,吴忠仪表的产品与国际品牌是并跑的,这大约占到吴忠仪表产品的70%。

在并跑和领跑的领域里,吴忠仪表产品价格占有非常大的优势。用一个形象的比喻就是,当我们不能生产该零部件的时候,国外产品价格就是天价,可以卖到我们国产产品几十倍甚至几百倍的价格。一旦国产产品可以替代,国外产品价格马上跌到地板价,甚至我们还可以把国外产品挤出去。吴忠仪表经过多年努力,现在国外企业已经不敢在控制阀行业里卡中国脖子了。

数字化转型是未来发展的关键

《中国经营报》:吴忠仪表未来有何发展规划?重点研究制造方向在哪儿?

马玉山:在航空航天领域还有很多高端控制阀,还有低温,甚至超低温领域,比如液氢、液氮、液氧的控制阀;制氢、储氢高压低温场合控制阀,都是吴忠仪表未来的研究制造方向。

另外还有一些微小流量控制阀门,这些阀门虽然流量非常小,但控制精度要求非常高,这些领域都是吴忠仪表要努力的方向。随着工业的发展、科技的进步、技术的提高,需求是永远存在的,这对工业控制阀提出更高更新的要求,所以企业要不断地积累,丰富自己,以便满足未来各种未知的需求。

《中国经营报》:吴忠仪表这几年的数字化转型有何成果?数字化转型后对企业各个环节有什么帮助?

马玉山:不管是数字化转型,还是工业互联网,抑或是过去讲的两化融合,这些都说得比较片面,只是一个方面。

实际上智能制造全方位全面实施要从技术维度、管理维度、装备维度、物料维度、制造维度5个方向来实施。此外,还要从8个方面来推进,包括自动化、数字化、信息化、精益化、网络化、柔性化、可视化、智能化,这就是所谓的“五维八化”。而不是片面的、简单的数字化,就能助力企业转型。对于工业实体企业来讲,要静下心来,软硬兼施,这才能取得企业的整体效益。

发力高端装备制造才能实现弯道超车

《中国经营报》:吴忠仪表最近几年有哪些比较大的出口订单?在国际市场如何实现弯道超车?

马玉山:吴忠仪表2019年在美国市场已经进行了布局,但这两年出口不尽如人意,出口量比较小,这里面说明了一些问题。控制阀是高端产品,是欧美企业必争的高端产品市场。现在中国出口比较多的是中低端产品,我们拥有价格优势,但是技术含量不是太高,带有价格优势的可以单独出口,技术含量高的高端产品出口是比较难的。欧美发达国家企业在抢占中国市场,包括高端控制阀市场。这些企业想方设法在市场上、技术上来封锁包括吴忠仪表这样的中国企业。

但是,目前在高端控制阀行业里已经不存在“卡脖子”问题了,因为只要是一卡,就正合中国企业的心意,中国企业就会去取代它,这样市场就全让给中国企业了。

所以我们在等待弯道超车,如果有换道机会,我们也一样会超过他。像中俄天然气工程、宁煤400万吨煤制油这些项目,这些都给国内的装备企业提供了非常好的机会。目前,包括工程阀在内39项技术,中国企业已经全面实现了国产化,大大推进了替代进口阀的步伐,更主要的是技术自主可控。吴忠仪表现在在煤化工产品领域实际上已经处于领跑地位,产品的使用寿命比国外进口产品时间还要长。

可以说弯道超车既有市场创造的机会,也有国家创造的机会,但这都取决于企业自身,就是企业要有准备,没有准备,即使弯道来了,也没有实力超车。

《中国经营报》:目前中国高端装备制造业的短板在哪里,未来中国高端装备产业的机遇在哪里?

马玉山:首先在概念上要澄清一下,就是高端产品、高端制造、高端服务,这是创新里面的三个要追求的方面。高端产品比如高铁、智能手机、数码相机都是高端产品,相对的低端产品比如绿皮火车、模拟手机、胶片相机,所以产品有高端、低端之分,制造也有低端和高端之分。

低端产品通过高端制造,先进制造技术,包括智能制造也可以实现高端制造。也就是说低端产品通过新一代信息技术一样可以实现高端制造。并不是高端产品,才能实现高端制造。

如何在制造环节实现两位数以上的净利润,这并不简单,要使用先进的制造手段,比如制造筷子可能用传统办法,但是我们采用新技术新手段来制造,这就是高端制造。中国有很多企业,因为没有高端人才,想实现高端产品是比较难的。同样,实现产品向高端化发展也是很难的,所以制造高端产品需要更多的高端人才。

老板秘籍

1.吴忠仪表有哪些并跑和领跑的领域?

高端控制阀产品技术含量比较高,制造难度也较大,吴忠仪表现在10%~15%的产品是领跑世界的。在煤化工、油气储用、制药等领域,吴忠仪表的产品完全可以替代进口,可以做到国际领先。在能源化工、输油、采气、造纸、冶金、电站等领域,吴忠仪表的产品与国际品牌是并跑的,这大约占到吴忠仪表产品的70%。

在并跑和领跑的领域里,吴忠仪表产品价格占有非常大的优势。用一个形象的比喻就是,当我们不能生产该零部件的时候,国外产品价格就是天价,可以卖到我们国产产品几十倍甚至几百倍的价格。一旦国产产品可以替代,国外产品价格马上跌到地板价,甚至我们还可以把国外产品挤出去。吴忠仪表经过多年努力,现在国外企业已经不敢在控制阀行业里卡中国脖子了。

2.吴忠仪表未来有何发展规划?

在航空航天领域还有很多高端控制阀,还有低温,甚至超低温领域,比如液氢、液氮、液氧的控制阀;制氢、储氢高压低温场合控制阀,都是吴忠仪表未来的研究制造方向。

另外还有一些微小流量控制阀门,这些阀门虽然流量非常小,但控制精度要求非常高,这些领域都是吴忠仪表要努力的方向。随着工业的发展、科技的进步、技术的提高,需求是永远存在的,这对工业控制阀提出更高更新的要求,所以企业要不断地积累,丰富自己,以便满足未来各种未知的需求。

简历

马玉山,1991年本科毕业于吉林工业大学(现吉林大学)流体传动与控制专业;2005年硕士毕业于上海理工大学动力工程专业;2011年博士毕业于西安理工大学机械工程专业。本科毕业后被分配到吴忠仪表厂上班,先后担任技术骨干、技术总工、总经理,现任宁夏吴忠仪表有限责任公司党委书记、董事长,国家级企业技术中心主任。2021年当选为中国工程院院士(机械与运载工程学部)。

深度

加强基础能力 夯实工业“地基”

工业强基是从制造大国迈向制造强国的必由之路,工业基础能力则是决定制造强国建设成败的关键。推进工业强基工程、提升工业基础能力,对促进制造业提质增效升级、加快制造强国建设具有重大意义。

经过多年发展,中国工业总体实力迈上新台阶,已成为具有重要影响力的工业大国。但是,核心基础零部件(元器件)、关键基础材料依赖进口的情况仍然存在。工业基础能力不强,影响主机、成套设备和整机产品的性能质量和品牌信誉,制约着中国工业创新发展和转型升级。

在采访过程中,马玉山多次提及,我们在核心零部件、基础工艺、基础材料等方面与发达国家的差距很大,也痛心于当前大学生热衷于金融、互联网等高薪行业,鲜有选择材料、工程等基础科学工业领域。

《中国制造 2025》将强化工业基础能力作为核心任务,并提出,核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础(以下统称“四基”)等工业基础能力薄弱,是制约中国制造业创新发展和质量提升的症结所在。要坚持问题导向、产需结合、协同创新、重点突破的原则,着力突破制约重点产业发展的瓶颈。

瞄准终端,推陈出新,攻克关键技术为高质量供给奠定基石。作为中国高端控制阀行业的龙头企业,吴忠仪表以科技创新为引领,在多个高端控制阀领域打破国外企业垄断,并领跑世界。马玉山多次强调,做基础零部件和基础产业,需要一大批人沉淀下来,心无旁骛,不被其他社会因素干扰,潜心钻研。

工业强基并非一日之功。目前,我国一些高端装备的核心部件和关键技术仍有待自主研发;工业领域产业链还存在着诸多问题,一些基础材料、基础零部件和元器件的可靠性、稳定性仍有待增强。不少行业技术水平不高,竞争力不强,仍处在全球价值链的中低端;一些行业由于核心关键技术受制于人而存在风险;部分核心技术、关键产品和重大装备仍存在瓶颈制约,提升产业链现代化能力和水平需要不断实践、积累,同时产业链上下游企业仍需形成合力,久久为功。

弥补短板,攻坚克难,拥有核心部件研发能力才能让企业赢得话语权。马玉山呼吁资本市场不要过分炒作概念,资本要真正静下心来支持技术产业发展,支持实体经济技术产业革新。两厢携手,才能共同创造中国产业经济良性健康发展之路。

责任编辑:ERM523

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